SISTEMA DE PRODUCCIÓN

 


    Para entender mejor qué es un Sistema de Producción, definiremos por separado los conceptos de sistema y de producción.

 

  • Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan interrelacionados funcionalmente en busca del logro de ciertos objetivos.
  • La Producción es la transformación de Insumos en productos.

 

   Por lo tanto podríamos definir, en forma simplificada, que un Sistema de Producción es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de transformación y una salida (producto), realimentándose el mismo a través de un proceso de control.




    Mientras que la producción es simplemente la transformación de un bien o materia prima en un producto o servicio, un sistema de producción implica ya una serie de procesos para cumplir con este objetivo, los sistemas de producción son elementos organizados, que involucran:

 

- Personas

- Materiales

- Maquinaria

- Estilo de dirección o procedimientos

 

    Es precisamente la interacción de estos factores, lo que logra que la materia prima se transforme en un producto o servicio listo para su venta. A diferencia de la producción, el sistema de producción es la suma de varios procesos que es necesario controlar. Los sistemas de producción buscan mucho más que simplemente generar bienes: también tienen el objetivo de optimizar los procesos para que sean cada vez más eficientes en tiempos, costos y calidad.

    La mejora continua de las cadenas productivas busca aprovechar mejor los recursos, pero también responder a los cambios en la demanda y la tecnología. En otras palabras, lograr un máximo rendimiento con alta calidad.

Esta necesidad implica optimizar el proceso de producción en sus tres fases básicas:

 Diseño: Es la conceptualización de la forma en que se presentará el artículo al exterior.

 Producción: Es la fabricación del producto.

 Distribución: Se refiere a la colocación en los canales y puntos de venta.

 

¿Qué pasos se siguen en un sistema de producción?

El sistema de producción sigue los siguientes pasos:

1. Entrada de factores de producción

    Por un lado, el sistema se inicia con la entrada y la combinación de materias primas, la mano de obra, la energía, el capital y el o conjunto de conocimientos y habilidades que se requiere para llevar a cabo el proceso.

 

2. Proceso de transformación

    Luego viene el proceso de transformación de los recursos o para convertirlos en pque servirán para cubrir las necesidades del mercado.

 

3. Salida de productos

    Así mismo, el paso final del sistema de producción se produce cuando salen los bienes y servicios terminados del proceso de producción.

    Finalmente, lo que se busca dentro de un sistema de producción es producir la mayor cantidad posible de bienes y servicios con el menor costo; esto se consigue combinando de la mejor forma posible las materias primas, la mano de obra, los equipos y la tecnología. En efecto, la combinación más eficiente de estos factores depende del know how que aplica cada empresa, por ello el conjunto de conocimientos y habilidades que posee cada empresa puede ser su ventaja competitiva.

 ¿Cómo sabemos si el sistema de producción es eficiente?

    Por otra parte, para determinar si el sistema de producción que aplicamos está dando buenos resultados debemos comparar las salidas y las entradas del proceso.

 

  • El sistema es eficiente cuando los gastos y costos incurridos en las entradas son menores a la cantidad bienes y servicios producidos y cuantificados en términos monetarios.
  • Por otra parte, el sistema es ineficiente si los costos y los gastos superan la cantidad de dinero que representan los bienes y servicios producidos.

 

¿Cómo se puede lograr un sistema de producción eficiente?




    Sobre todo, las empresas continuamente buscan incorporar mano de obra que resulte más barata, innovando y mejorando la tecnología utilizada; así mismo adquiriendo materias primas de buena calidad y al menor precio para lograr que su sistema de producción resulte eficiente y menos costoso.

    Sin duda, esta situación hace que las empresas planifiquen y realicen su sistema de producción no en un solo país, sino que buscan aprovechar los beneficios que les ofrecen los diferentes países del mundo. Por ejemplo, adquieren la materia prima en un país, contratan mano de obra y el capital en otro. Esto significa que el sistema productivo se ha vuelto un proceso global.

Los 4 tipos de sistemas de producción:

  Ahora bien, las fases y los retos que enfrentan las cadenas productivas varían considerablemente de acuerdo con la demanda y el tipo de productos. Para responder a esta variabilidad, existen por lo menos cuatro sistemas de producción. Ordenados de menor a mayor escala de producción, son: por proyecto, por lotes, en masa y de flujo continuo.

 1. Producción por proyecto o bajo pedido

  En este esquema, el proceso de fabricación genera un producto específico o personalizado para un cliente. Por lo tanto, requiere una alta dosis de planificación para adaptarse a las necesidades del comprador. Conocido por sus siglas en inglés MTP (make to order), este tipo de sistema de producción es el más puntual y el que más necesita de tus habilidades de administración. Sus principales retos son:

- Cumplir con la estimación de costos y los tiempos de entrega del cliente.

- Optimizar los procesos para que el costo siga siendo bajo.

- Administrar los recursos humanos, ya que este sistema es intensivo en mano de obra.

 2. Producción intermitente o por lotes

    Cuando se necesita crear una baja cantidad de productos idénticos, estamos hablando de un sistema de producción intermitente o por lotes. Por lo general, este sistema:

- También es intensivo en mano de obra.

- Trabaja con plantillas o modelos para agilizar la producción.

- Produce lotes de productos con la frecuencia necesaria.

- Implica sustituir o adaptar las máquinas de manera más fácil que en la producción por proyecto.

    Cabe resaltar que un mismo lote puede atravesar por distintas fases. Por ejemplo, las empresas grandes generalmente manejan varias plantas, en cada una de las cuales desarrollan una labor específica de fabricación. A pesar de que en este proceso productivo ya se pueden optimizar más operaciones, el reto sigue siendo adaptarse a cada nuevo pedido y lograr que cada lote avance a través del sistema de producción.

 3. Producción en masa

    Para generar grandes cantidades de productos idénticos, el sistema de producción en masa permite alcanzar el mejor rendimiento. Aquí la automatización es mayor y se requiere menos mano de obra. Es común que la producción en masa se realice a través de una línea de producción, es decir, del montaje de componentes individuales. A su vez, estas piezas pueden ser adquiridas a otras empresas.

4. Producción lineal o de flujo continuo

    Llegamos hasta el tipo de sistema que se refiere a la mayor escala de producción: el flujo. A diferencia de la producción en masa, en este sistema la fabricación se mantiene las 24 horas del día, los siete días de la semana. Debido a que la producción se mantiene de manera constante y repetitiva, las posibilidades de eliminar los costos y aprovechar los recursos son mayores. Adicionalmente, los niveles de inventarios son mínimos porque la demanda de los productos es constante. De hecho, de entre los tipos de sistema de producción, éste es el que más se puede automatizar, dependiendo del tipo de producto.

  La articulación adecuada del sistema de producción requiere el conocimiento de la función de costes, lo que permite ajustar la función de producción, expresión analítica del proceso productivo con el que opera la empresa. Debe concentrarse en el diseño del sistema, es decir, cuáles son los procesos de producción con los que va a actuar la empresa y qué exigencias técnicas presenta, así, se comentan aspectos tales como localización y distribución física en planta, tiempos y métodos de trabajo, distribución y valoración de puestos de trabajo, capacitación y recompensas, gestión de materiales, calidad, renovación y mantenimiento de equipos, etc.


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